高转速90度铣头的特点:
高转速:具有快速旋转的特点,可以实现高速切削。高转速可以提高切削效率,并减少切削过程中的热变形和切削力。
90度切削角度:切削角度为90度,可以完成直角和垂直面的切削。这种切削角度非常适合需要进行90度角度修整或直角切削的工作。
多功能:适用于不同类型的金属材料,包括钢材、铝合金、铜材等。它可用于倒角、开槽、平面铣削等多种加工任务。
切削精度高:采用高精度的设计和制造工艺,具有较高的刚性和稳定性。它可以实现高精度的切削,确保加工表面质量。
切削效率高:由于其高转速和90度切削角度,能够快速完成切削任务,提高加工效率,并减少换刀次数。
长寿命:采用高强度材料制造,并经过特殊的热处理和涂覆技术,具有耐磨性和较长的使用寿命。
性能:
转速范围:转速范围通常较大,可以根据不同的加工任务和材料选择合适的转速。
切削力:在高速切削时产生的切削力相对较小,有利于减小对工件和机床的影响,提高切削稳定性。
切削深度:可以实现较大的切削深度,提高加工效率,并减少切削次数。
加工质量:具有较好的加工质量,能够获得光滑的表面,减少切削痕迹和毛刺。
寿命:由于采用高强度材料和特殊涂层技术,具有较长的寿命,可以满足长时间和高强度的工作需求。
高转速90度铣头的安装过程:
准备工作:根据机床的型号和规格选择合适的,并准备好所需的夹具和安装工具。
安装位置:安装在机床主轴上,根据夹具的类型和设计,使用螺栓或快速夹紧装置进行固定。
检查固定:安装完成后,检查固定情况,确保其稳固可靠。
调整切削参数:根据加工要求和材料特性,调整机床的进给速度、切削深度和切割液等参数,以实现最佳的切削效果。
维护:
清洁保养:使用完毕后,及时清除切屑和油污,保持表面清洁。定期添加润滑油或脂,保持零部件的正常运转。
刀具更换:根据实际使用情况,定期检查的刀片和刀柄,如有磨损或损坏,及时更换,以保证切削效果和安全性。
定期保养:根据生产厂家的指导,定期进行专业的维护和保养,包括检查关键零部件的磨损程度、润滑系统的工作状态等,以确保正常运行和延长使用寿命。
ES-A81 高转速90度 铣头 BT50应用场合
1.大型工件固定困难时,简单加工中使用时;
2.精密工件,一次性固定,需加工多个面时;
3.相对基准面,进行任意角度的加工时;
4.加工保持在一个特殊角度进行仿形铣销,如球头端铣加工时;
5.孔中孔,铣头或者其它工具无法探进孔中加工小孔时;
6.加工中心无法加工的斜孔、斜槽等,如发动机、箱壳内部孔
ES-A81 高转速90度 铣头 BT50主要用于加工中心和龙门铣床,其中轻型可以装在刀库中,并可以在刀库和机床主轴之间自由转换;中型及重型拥有较大的刚性和扭矩,可适用于大部分加工需求。
因角度头扩充了机床的使用性能,相当于给机床增加了一根轴,甚至在某些大型工件不易翻转或是高精度要求的情况下,比第四轴更实用。
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